همتراز کننده ۳۲۳۶

همتراز کننده ۳۲۳۶

همتراز کننده ۳۲۳۶

نام محصولهمتراز کننده ۳۲۳۶

کد محصول۳۲۳۶

در صنعت رنگ و رزین، "سطح نهایی" (Surface Finish) ویترین کیفیت کل فرآیند تولید است. حتی با وجود بهترین پیگمنت‌ها و رزین‌ها، اگر پوشش نتواند به درستی روی بستر پهن شود، محصول نهایی شکست‌خورده محسوب می‌شود. MANA ADD 3236 به عنوان یک عامل همترازکننده (Levelling Agent) نسل جدید، دقیقاً برای حل این چالش طراحی شده است. این افزودنی با تکیه بر ساختار پلی‌سیلوکسانی، استانداردهای جدیدی را در حذف عیوبی مانند پوست پرتقالی و حفرات ارائه می‌دهد.

MANA ADD 3236 Additive Comprehensive Guide; Engineering Solution for Alignment and Surface Defect Removal in Advanced Coatings

بخش اول: آناتومی شیمیایی MANA ADD 3236؛ فراتر از یک سیلیکون معمولی

MANA ADD 3236 یک پلی‌سیلوکسان اصلاح‌شده با جرم مولکولی کنترل‌شده است. تفاوت اصلی این محصول با سیلیکون‌های ساده در "اصلاح‌شدگی" (Modification) آن است که باعث می‌شود بدون ایجاد مشکلاتی نظیر کاهش چسبندگی بین لایه‌ای (Intercoat Adhesion)، تنش سطحی را به حداقل برساند.

ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی (Technical Specifications)

برای مهندسین فرمولاتور، داده‌های آزمایشگاهی این محصول گویای پایداری بالای آن است:

  • خلوص عملیاتی: ۹۶ تا ۹۸ درصد (تقریباً فاقد حلال).

  • دانسیته: $0.94 - 0.96$ گرم بر سانتی‌متر مکعب که نشان‌دهنده غلظت بالای ماده فعال است.

  • نقطه اشتعال: ۹۷ درجه سانتی‌گراد؛ که ایمنی بالایی را در انبارهای شیمیایی فراهم می‌کند.

  • شفافیت: با درجه رنگ حداکثر ۲، این افزودنی هیچ‌گونه تغییر فام در لاک‌های حساس یا ورنی‌های بی‌رنگ ایجاد نمی‌کند.

 

اف آر پی مخزن اسید اف آر پی مخزن اسید

بخش دوم: مکانیزم عملکرد؛ MANA ADD 3236 چگونه سطح را اصلاح می‌کند؟

در هنگام اعمال رنگ، نیروهای فیزیکی در لایه مرزی میان رنگ و هوا (Interface) شروع به فعالیت می‌کنند. اگر این نیروها (تنش سطحی) یکنواخت نباشند، عیوب ظاهری پدیدار می‌شوند.

۱. مکانیزم کاهش تنش سطحی (Surface Tension Reduction)

این افزودنی با مهاجرت سریع به سطح لایه رنگ، کشش سطحی را به شدت کاهش می‌دهد. این امر باعث می‌شود که قطرات رنگ به جای تمایل به جمع شدن (Beading)، تمایل به "پهن شدن" (Spreading) پیدا کنند. نتیجه این فرآیند، حذف کامل عیب پوست پرتقالی (Orange Peel) است.

۲. پایداری در برابر جریان‌های همرفتی (Anti-Bénard Cells)

در طول تبخیر حلال، جریان‌های گردابی موسوم به "سلول‌های بنارد" ایجاد می‌شوند که پیگمنت‌های سبک را به لبه‌ها و پیگمنت‌های سنگین را به مرکز سلول می‌رانند. MANA ADD 3236 با ایجاد یک لایه یکنواخت تراز، این گرداب‌ها را مهار کرده و از پدیده شناوری رنگدانه (Floating) جلوگیری می‌کند.

 

بخش سوم: کاربردهای استراتژیک در صنایع رنگ و پوشش

این محصول یک افزودنی "یونیورسال" برای سیستم‌های غیرآبی است. اما در برخی صنایع، نقش حیاتی‌تری ایفا می‌کند:

۱. سیستم‌های اپوکسی سلف‌لولینگ (Self-Levelling Epoxy)

در کفپوش‌های اپوکسی صنعتی، تراز بودن سطح برای ایمنی و زیبایی حیاتی است. MANA ADD 3236 به دلیل ماهیت Solvent-free، بهترین گزینه برای اپوکسی‌های ۱۰۰٪ جامد است. این ماده به خروج حباب‌های هوا (De-aeration) نیز کمک شایانی می‌کند.

۲. رنگ‌های کوره‌ای و پودری

در دماهای بالای کوره، ویسکوزیته رنگ به سرعت تغییر می‌کند. این افزودنی با حفظ پایداری حرارتی، تضمین می‌کند که فیلم رنگ پیش از پخت کامل (Curing)، زمان کافی برای همترازی و صاف شدن را داشته باشد.

۳. پوشش‌های UV و ورنی‌های کاغذی

در لاک‌های UV که سرعت پخت بسیار بالاست، فرصت همترازی بسیار کوتاه است. MANA ADD 3236 با سرعت عمل بالا، در کسری از ثانیه سطح را تراز کرده و براقیت (Gloss) فوق‌العاده‌ای به چاپ و بسته‌بندی می‌بخشد.

 

بخش چهارم: عیب‌یابی فنی (Troubleshooting) با MANA ADD 3236

فرمولاتورها می‌توانند از این جدول برای رفع مشکلات تولید استفاده کنند:

نوع عیب سطحیعلت فیزیکینقش MANA ADD 3236
Cratering (حفرات)آلودگی‌های سطحی یا روغنافزایش Wetting و پوشاندن نقاط آلوده
Fish-eye (چشم‌ماهی)تفاوت فاحش تنش سطحی بستر و رنگهمسان‌سازی کشش سطحی در کل سطح
Pinholes (سوراخ سوزنی)گیر افتادن ریزحباب‌های هواکمک به خروج هوا و بهبود جریان‌پذیری
Mottling (نایک نواختی)توزیع نامناسب پیگمنت‌هاکنترل جریان‌های سطحی و تثبیت فام

 

بخش پنجم: راهنمای عملی مصرف و ترکیب در فرمولاسیون

یکی از مزایای رقابتی MANA ADD 3236 سهولت در استفاده است. برخلاف برخی افزودنی‌ها که نیاز به پیش‌اختلاط شدید دارند، این ماده به راحتی در سیستم پخش می‌شود.

دوز مصرفی بهینه (Dosage)

به دلیل غلظت بالای محتوای فعال، میزان مصرف بسیار پایین است:

  • در رنگ‌های ساختمانی و صنعتی: ۰.۰۵ تا ۰.۲ درصد.

  • در کفپوش‌های اپوکسی غلیظ: ۰.۱ تا ۰.۳ درصد.

  • نکته: همیشه توصیه می‌شود ابتدا تست پله‌ای (Ladder Test) انجام شود؛ چرا که مصرف بیش از حد ممکن است منجر به لغزندگی بیش از حد سطح شود.

روش اضافه کردن (Incorporation)

این افزودنی را می‌توان در هر مرحله‌ای اضافه کرد:

  1. مرحله Grind (آسیاب): برای کمک به پخش بهتر و جلوگیری از کف.

  2. مرحله Let-down (تکمیل): برای تنظیم نهایی همترازی قبل از بسته‌بندی.

 

رزین اپوکسی MP01 مانا پلیمر؛ راهکاری حرفه‌ای برای پوشش‌های صنعتی رزین اپوکسی MP01 مانا پلیمر؛ راهکاری حرفه‌ای برای پوشش‌های صنعتی

 

بخش ششم: چرا MANA ADD 3236 یک انتخاب پایدار (Sustainable) است؟

در دنیای امروز، کاهش ترکیبات آلی فرار (VOC) یک الزام قانونی است.

  • بدون حلال بودن (Solvent-free): این محصول ۱۰۰٪ جامد است و هیچ‌گونه بخارات سمی یا حلال اضافی به محیط زیست تحمیل نمی‌کند.

  • طول عمر بالا: ماندگاری ۵ ساله این محصول نشان‌دهنده پایداری شیمیایی پیوندهای سیلوکسانی آن است که مانع از ضایعات ناشی از انقضای زودهنگام کالا می‌شود.

 

بخش هفتم: بررسی تطبیقی؛ MANA ADD 3236 در مقابل نمونه‌های مشابه

در مقایسه با افزودنی‌های پایه اکریلیک، MANA ADD 3236 قدرت کاهش تنش سطحی بسیار بالاتری دارد. در حالی که افزودنی‌های اکریلیکی عمدتاً روی "جریان" (Flow) تاثیر می‌گذارند، این محصول پلی‌سیلوکسانی هم روی "جریان" و هم روی "لغزندگی سطح" (Surface Slip) موثر است که باعث مقاومت بیشتر رنگ در برابر خط و خش (Scratch Resistance) نیز می‌شود.

 

نتیجه‌گیری: سطح بی‌نقص، امضای کیفیت شماست

افزودنی MANA ADD 3236 شرکت مانا پلیمر، چیزی فراتر از یک همترازکننده است؛ این محصول یک بیمه‌نامه برای ظاهر نهایی پوشش‌های شماست. با حذف عیوبی چون اثر پوست پرتقالی و حفرات، این افزودنی ارزش افزوده محصولات شما را افزایش داده و رضایت مشتریان نهایی را تضمین می‌کند.

سرمایه‌گذاری روی افزودنی‌های تخصصی مانا پلیمر، یعنی انتخاب دانش فنی بومی در کنار استانداردهای جهانی.

 

جدول خلاصه اطلاعات کاربردی برای وب‌سایت

ویژگیتوضیحات
نام تجاریMANA ADD 3236
تولیدکنندهمانا پلیمر (Mana Polymer)
نوع ساختارModified Polysiloxane
حلالیتحلال‌های آلیفاتیک، آروماتیک، استرها و کتون‌ها
مزیت اصلیحذف Orange Peel و افزایش سطح همترازی
بسته‌بندیگالن‌های ۲۰ کیلوگرمی و بشکه‌های ۱۶۰ کیلوگرمی

 

رزین پلی‌یورتان Polyurethane Resin MP06 معادل e06 خوزستان رزین پلی‌یورتان Polyurethane Resin MP06 معادل e06 خوزستان

بخش دهم: مهندسی لایه‌های مرزی؛ چرا MANA ADD 3236 در فرمولاسیون‌های High-Solid حیاتی است؟

در فرمولاسیون‌های رنگ با درصد جامد بالا (High-Solid)، چالش اصلی ویسکوزیته و کنترل جریان است. در این سیستم‌ها، به دلیل کاهش مقدار حلال، ذرات رزین و پیگمنت به شدت به هم نزدیک هستند و نیروهای بین‌مولکولی تمایل دارند سطح را ناهموار (Rough) جلوه دهند.

MANA ADD 3236 با توجه به ساختار بدون حلال (Solvent-free) خود، غلظت ماده موثره بسیار بالایی دارد. این افزودنی در لایه مرزی میان سطح مرطوب رنگ و هوا، یک "فشار سطحی" یکنواخت ایجاد می‌کند. این فشار باعث می‌شود که حتی در غیاب حلال‌های فرار، مولکول‌های رزین فضای کافی برای بازآرایی و رسیدن به کمترین سطح انرژی (که همان سطح کاملاً صاف است) را داشته باشند.

 

بخش یازدهم: تحلیل پدیده لغزندگی سطح (Surface Slip) و مقاومت در برابر سایش

یکی از ویژگی‌های پنهان MANA ADD 3236 که فراتر از همترازی (Leveling) است، ایجاد لغزندگی سطحی است. پلی‌سیلوکسان‌های اصلاح‌شده به دلیل ماهیت مولکولی خود، ضریب اصطکاک سطح رنگ را به شدت کاهش می‌دهند.

چرا لغزندگی سطح مهم است؟

  1. مقاومت در برابر خط و خش (Mar Resistance): وقتی جسمی تیز روی سطح رنگ کشیده می‌شود، اگر سطح لغزنده باشد، جسم از روی آن "سُر" می‌خورد و انرژی مکانیکی به خراش تبدیل نمی‌شود.

  2. خاصیت تمیزشوندگی: سطوحی که با MANA ADD 3236 اصلاح شده‌اند، به دلیل تنش سطحی بسیار پایین، گرد و غبار و آلودگی را کمتر جذب کرده و شستشوی آن‌ها آسان‌تر است.

  3. جلوگیری از انسداد (Anti-Blocking): در صنایع بسته‌بندی و رنگ‌های چوب، مانع از چسبیدن دو سطح رنگ‌شده به یکدیگر در هنگام چیدمان می‌شود.

 

بخش دوازدهم: بررسی پدیده "مه‌گرفتگی" (Haze) و شفافیت اپتیکی

بسیاری از افزودنی‌های لولینگ سیلیکونی ارزان‌قیمت، باعث ایجاد کدورت یا مه‌گرفتگی (Haze) در لاک‌های شفاف (Clearcoats) می‌شوند. این مشکل ناشی از عدم انحلال کامل افزودنی در رزین است.

MANA ADD 3236 با دارا بودن ضریب شکست دقیق ($1.437 - 1.447$)، تطابق نوری بالایی با اکثر رزین‌های اپوکسی و پلی‌اورتان دارد. این هم‌خوانی ضریب شکست تضمین می‌کند که عبور نور از لایه رنگ دچار انحراف نشده و براقیت آیینه‌ای (Mirror Effect) حتی در ضخامت‌های بالا حفظ شود. این ویژگی برای تولید اپوکسی‌های دکوراتیو و لاک‌های UV چاپ که نیاز به شفافیت صد درصدی دارند، یک پارامتر حیاتی است.

 

رنگ اپوکسی پلی آمین | بهترین محافظ ضدخوردگی برای لوله‌های دفنی رنگ اپوکسی پلی آمین | بهترین محافظ ضدخوردگی برای لوله‌های دفنی

 

بخش سیزدهم: اثرات متقابل MANA ADD 3236 با سایر افزودنی‌ها

یک فرمولاتور حرفه‌ای می‌داند که افزودنی‌ها در خلاء کار نمی‌کنند. در یک سیستم رنگ، دیسپرس‌کننده‌ها، ضدکف‌ها و غلظت‌دهنده‌ها همگی با هم در تعامل هستند.

  • تعامل با ضدکف‌ها (Defoamers): سیلیکون‌های قوی معمولاً باعث ایجاد حفره (Crater) می‌شوند. اما MANA ADD 3236 به دلیل اصلاح پلیمری، نه تنها با ضدکف‌ها سازگار است، بلکه به پایداری آن‌ها کمک کرده و ریسک ایجاد چشم‌ماهی ناشی از ضدکف را کاهش می‌دهد.

  • تعامل با غلظت‌دهنده‌ها (Rheology Modifiers): این افزودنی بر ویژگی‌های رئولوژیکی (مانند تیکسوتروپی) تاثیر منفی نمی‌گذارد و اجازه می‌دهد رنگ در سطوح عمودی بدون "شر کردن" (Sagging)، به خوبی همتراز شود.

 

بخش چهاردهم: راهنمای عیب‌یابی در شرایط خاص محیطی

گاهی اوقات عیوب سطحی نه از فرمولاسیون، بلکه از شرایط محیطی ناشی می‌شوند. در اینجا MANA ADD 3236 نقش یک "تعدیل‌گر ریسک" را ایفا می‌کند:

  1. رطوبت بالای محیط: در مناطق شرجی، تبخیر حلال دچار اختلال شده و باعث ایجاد لکه می‌شود. این افزودنی با کنترل سرعت تبخیر در سطح مرزی، از این ناهماهنگی جلوگیری می‌کند.

  2. دمای پایین بستر: در زمستان که رزین تمایل به سفت شدن سریع دارد، MANA ADD 3236 با کاهش تنش سطحی، زمان طلایی برای همترازی را طولانی‌تر می‌کند.

  3. بسترهای آلوده به سیلیکون محیطی: در کارخانجاتی که از اسپری‌های سیلیکونی استفاده می‌شود، ذرات معلق در هوا باعث ایجاد حفره روی رنگ می‌شوند. حضور 3236 در فرمولاسیون، رنگ را در برابر این آلودگی‌های تصادفی مقاوم (Robust) می‌کند.

 

بخش پانزدهم: روش‌های تست کارایی MANA ADD 3236 در آزمایشگاه

برای اطمینان از عملکرد این محصول، فرمولاتورها می‌توانند تست‌های زیر را اجرا کنند:

  • تست Wave-Scan: برای اندازه‌گیری دقیق ساختار پوست پرتقالی (Long wave & Short wave). پوشش حاوی MANA ADD 3236 باید عدد کمتری در این تست نشان دهد.

  • تست زاویه تماس (Contact Angle): قطره آب روی سطح رنگ‌شده با این افزودنی باید زاویه بالایی تشکیل دهد که نشان‌دهنده کاهش تنش سطحی و خاصیت آب‌گریزی است.

  • تست بازیافت چسبندگی (Recatability): بررسی اینکه آیا لایه دوم رنگ به خوبی روی لایه اول (حاوی افزودنی) می‌چسبد یا خیر. (به دلیل اصلاح شیمیایی، این محصول در دوز استاندارد مشکلی برای چسبندگی لایه دوم ایجاد نمی‌کند).

 

اعمال پوشش با ضخامت مناسب: استفاده از فیلم‌کش اعمال پوشش با ضخامت مناسب: استفاده از فیلم‌کش

 

بخش شانزدهم: مقایسه اقتصادی؛ هزینه در برابر ارزش افزوده

در تحلیل‌های مالی تولید، مصرف MANA ADD 3236 به شدت به صرفه است.

با یک محاسبه ساده: اگر دوز مصرف را ۰.۱ درصد در نظر بگیریم، برای تولید ۱۰۰۰ کیلوگرم رنگ، تنها به ۱ کیلوگرم از این افزودنی نیاز است.

این هزینه ناچیز در برابر:

  • حذف ضایعات ناشی از مرجوعی کالا به دلیل نقص ظاهری.

  • کاهش نیاز به ساب زدن و پولیش کاری مجدد در صنایع چوب و خودرو.

  • امکان فروش محصول با قیمت "پریمیوم" به دلیل ظاهر آیینه‌ای.

    باعث می‌شود که MANA ADD 3236 نه یک هزینه، بلکه یک سود خالص برای واحد تولیدی باشد.

 

بخش هفدهم: استانداردهای بسته‌بندی و حمل‌ونقل ایمن

مانا پلیمر با درک حساسیت افزودنی‌های سیلیکونی، این محصول را در بسته‌بندی‌های استاندارد و مقاوم به نفوذ رطوبت عرضه می‌کند:

  • گالن‌های ۲۰ کیلوگرمی: مناسب برای کارگاه‌های متوسط و بچ‌های تولیدی کوچک.

  • بشکه‌های ۱۶۰ کیلوگرمی: بهینه برای خطوط تولید مداوم و صادراتی.

    به دلیل نقطه اشتعال بالا (۹۷ درجه سانتی‌گراد)، این محصول در زمره کالاهای خطرناک کلاس یک (Flammable) قرار نمی‌گیرد که هزینه‌های بیمه و حمل‌ونقل را کاهش می‌دهد.

 

جمع‌بندی نهایی: امضای ماندگار بر روی پوشش‌های صنعتی

دستیابی به "کمال سطحی" در پوشش‌های پایه حلال، دیگر یک آرزو نیست. MANA ADD 3236 با ترکیب دانش پلیمر و نیازهای بازار، ابزاری است که به فرمولاتور اجازه می‌دهد با اعتماد به نفس کامل، محصولات خود را برای سخت‌گیرترین پروژه‌های صنعتی و دکوراتیو عرضه کند.

اگر به دنبال حذف دائمی عیب پوست پرتقالی، حفرات و ناهمواری‌ها هستید، این افزودنی شرکت مانا پلیمر، قطعه گم‌شده پازل فرمولاسیون شماست.